Historie a současnost

Vážení obchodní přátelé,
dovolte nám, abychom Vám představili naši slévárnu, jako tradičního výrobce odlitků sklářských forem a odlitků z šedé a tvárné litiny.

Naše firma byla před privatizací v roce 1997 součástí státního podniku Sklostroj, který je společně s firmami EMHARD, BDF a HEYE světovým výrobcem sklářských linek na výrobu obalového skla. Naše slévárna pro tyto sklářské stroje vyrábí odlitky hydraulických, pneumatických a vysoce namáhaných strojních dílů ze šedé a tvárné litiny. Samozřejmostí je dodávat k těmto linkám i sady sklářských forem z materiálu BT3. Tento materiál byl spolu s technologií výroby forem licencí zakoupen od anglické firmy BRK.

Od roku 1999 se slévárna zaměřila na komerční dodávky odlitků v kusových, malosériových a středněsériových zakázkách s maximální orientací na zákazníka s jeho termínovými a jakostními požadavky.

V tomto roce byla nainstalována nová formovací linka FORMTEC Air Impec (vstřelování písku vzduchem s dolisováním), která umožnila zvýšení kapacity slévárny (třísměnný provoz) a zvýšila přesnost formování. Realizací této investice se snížila fyzická zátěž pracovníků, zlepšilo se pracovní prostředí a podstatně se zvýšila produktivita práce. Používá rámy 650 x 550 x 150 / 150 a 650 x 550 x 150 / 200. Dále byla instalována nová vstřelovačka jader s technologií COLD-BOX, jež umožňuje výrobu velmi tvarově i pevnostně náročných jader. V roce 2003 byla instalována nová středofrekvenční elektrická pec ABB-1000 kg, která nahradila tavení v kupolní peci. Nová pec zvýšila kapacitu tavení slévárny, z tohoto důvodu se zkrátily dodací lhůty a zlepšila se kvalita výrobků.

Instalací automatické přípravny jádrového písku pro COLD-BOXová jádra a vstřelovacího automatu na výrobu jader s objemem 25 litrů v roce 2005 se vytvořily předpoklady pro další inovaci výrobků, možnost výroby složitých odlitků, navýšení podílu výrobků s vyšší přidanou hodnotou a tím zlepšení postavení na celoevropském trhu. Jedná se o tenkostěnné odlitky s minimalizováním nákladů na materiál a opracování.
Udržení výše přidané hodnoty i přes zdražující se vstupní suroviny umožní další investice do rozvoje a udržení ziskovosti firmy. Dále byl implementován informační systém OPTI v.7 zastřešující celopodnikové řízení (řízení výroby, zakázek, odbytu, nákupu, skladového hospodářství, technologie výroby, atd.). Tento systém umožnil zlepšit plánování výroby jednotlivých zakázek a sledování celého průběhu výroby.


Modelárna

Podnik má k dispozici vlastní kapacity pro výrobu a opravy dřevěných, epoxydových a kovových modelů. Podle volných kapacit spolupracujeme s řadou modeláren v Turnově a v okolí.



Formovna a jádrovna

Způsob formování Formovací rámy Váhy odlitků Sériovost v dávce
Ruční formování Max. 1500x2000x1200 cca 0,5 - 600 kg (ŠL)
cca 0,5 - 600 kg (TL)
1 - 20 ks
Strojní formování
FOROMAT 20,40
500x400x100/160/200
450x300x100/160/200
prům. 650/150
0,5 - 50 kg 10 - 100 ks
Formovací linka
FORMTEC - Air Impec
650x550x150 (200) 0,5 - 70 kg 50 - 1000 ks


  • - vstřelovací karuselový automat COLD-BOX, systém BICOR, jádra 15L
  • - vstřelovací automat COLD-BOX, systém KSA, jádra 25L
  • - automatická přípravna jádrového písku, systém LÜBER
  • - automatická pračka aminu BGT
  • - ruční jádra na systém ALPHA-SET



Tavírna
  • - 2 středofrekvenční pece, obsah kelímku 500 kg
  • - 1 středofrekvenční pec ABB, obsah kelímku 1000 kg
  • - 1 elektrické předpecí - obsah 9000 kg


Řízení jakosti

Pro zajištění optimální kvality vyráběných odlitků, je před odlitím prováděna na spektrálním kvantometru OBLF GS 1000 kontrola nataveného materiálu.
K dispozici je dále laboratoř - chemická, mechanická a písková. Metalografická laboratoř komerčně provádí chemické rozbory dodaných materiálů a vzorků. Proces výroby odlitků je řízen od poptávky, objednávky, přes výrobu odlitků až po expedici vnitřním systémem řízení jakosti, který vychází ze systému řízení jakosti ISO 9001.



Expedice

Podle požadavků zákazníka zajišťujeme:

1. Povrchové úpravy
  • - barvení (standardně červenohnědá RAL 3009)
  • - stříkání (standardně černá RAL 9005)
  • - olejový nástřik
  • - antikorozní folie s inhibitorem koroze
  • - zinkování
  • - kalení
  • - žíhání
  • - atd.

2. Balení
  • - EUR palety
  • - vratné kovové a dřevěné obaly zákazníka
  • - nevratné dřevěné palety s rámem dle EURO-normy (1200 x 800)

3. Doprava
  • - doprava výrobků na místo určení naším vozem
  • - doprava vytěžovací službou



Opracování, montáž

Naše firma zajišťuje podle výkresové dokumentace zákazníka opracování odlitků, povrchové dokončovací úpravy nebo montáž celkových sestav.

(c) 2008  Komerční slévárna šedé a tvárné litiny Turnov - Všechna práva vyhrazena